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品牌中测 分类房屋检测 数量100000000 种类可靠性鉴定 功能房屋检测单位
钢结构检测应用范围知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。钢结构检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
一、屋面光伏房屋荷载报告的作用:
(1)建立了光伏一体化屋面的标准单晶硅光伏组件支撑框架的有限元计算模型,分析了支撑框架在恒载、活载作用下的应力和位移。
(2)研究了框架梁截面尺寸、框架支柱截面尺寸、支柱高度和支柱约束等因素对温度应力和变形的影响,提出了改善温度应力的措施。通过单荷载作用与荷载和温度共同作用的对比,得到不同温差下的温度应力占总应力的比例。
(3)对框架柱与屋面预埋件连接节点进行了非线性分析,引入混凝土和钢材的材料非线性,模拟了由温度效应引起的预埋件受弯剪共同作用,以及预埋件与混凝土连接的粘结效应。研究结果表明:支柱截面的大小,约束和支柱高度都对温度应力有不同程度的影响;
整体尺寸较大时温度应力不容忽视,甚至有可能超过荷载作用;在框架梁和框架柱连接处开椭圆孔释放位移约束可有效降低温度应力;光伏支撑框架与屋顶预埋件的连接在温度效应下有可能发生破坏,设计时应进行承载力验算。研究成果为光伏一体化屋面规程的制定打下了基础,对光伏一体化屋面支撑框架的设计有参考价值。
先,一定要进屋安全检测。使用一系列检测的仪器、设备、工具和软件验算等技术手段,对建筑结构已经原材料的外观或内部的物理性能、化学性能等进行测试,并对检测数据进行加工、处理、分析。主要通过调查、现场检测、结构分析验算,对房屋安全性进行,主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评定安全性等级的房屋(适用于房屋报监、产权证)。
屋面光伏房屋荷载报告——超声波探伤在建筑钢结构厂房检测中的应用
目前常用的钢结构无损探伤主要有如下途径超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等五种检测方法,其中应用广操作方便的要属超声检测了。产生波在建筑中的探伤原理主要是基于其自身的特性,由于超声波波长很短,且穿透力十分强,超声波可以在不同介质中传播,一旦碰到不同介质的分界面它会自动发送折射、反射、绕射以及波形转换。此外,超声波具有很好的方向性,可以在黑暗环境中准确的找到目标,通过定向发射,能够很好的发现被检测焊缝存在缺陷的地方。在建筑钢结构检测中,通常会使用反射法来进行探伤,通过对反射回波的声压的高低能够很好的检测出缺陷的大小,是一种十分使用的检测方式。
焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
1、气孔
当焊接过程中焊接熔池还处在高温阶段时,这时如果吸收了气体或者相应冶金过程产生了一定量的气体,这些气体如果不能在冷却凝固前及时溢出那么后期就会在焊缝金属内形成气孔或空穴。当采用超声波检测气孔时,单个气孔形成的波形会较为稳定,并且回波高度低,气孔一旦十分密集,探头定向就会立刻产生波形此起彼伏的现象,从而达到探伤的目的。
2、夹渣
焊接后如果焊缝内有金属熔渣或者非金属夹杂物,那么就会在焊缝形成夹渣,通常它都是不规则分布,有点状也有条状。点状夹渣对于焊缝的整体强度没有太大影响,用超声波探测时波幅也不高。条状夹渣影响则会更大,探测时的回波通常会呈锯齿状,探头一旦进行平移,波幅会立刻有变化。
3、未焊透
如果焊接接头部分金属没有完全熔透,就会出现未焊透现象。未焊透通常多发于焊缝中心,并且长度较长,当探头在焊缝中心平移时,未焊透部分反射回的波形会较为稳定,在焊缝两侧进行同样的检测,反射波幅变化也不会太大。
4、未融合
当使用的填充金属与母材间未能完全熔合,或者填充金属层之间的熔合不透彻,这都是常见的未融合现象。当探头在未熔合区域平移时波形通常较为稳定,如果移到两侧,反射波幅则会有较大变化,有时甚至只能从一侧探到。
5、裂纹
如果在焊缝或母材的热影响区域内,在焊接过程中或者焊后出现局部破裂的缝隙,这通常可以称为裂纹。裂纹回波的波幅宽,并且回波高度大,当探头在其上经过时会连续出现反射波并且伴随着波幅的变化,随着探头转动波峰还会出现上下错动的现象。
6、结论
超声波探伤在建筑钢结构检测中确实有非常有效的帮助,凭借其自身具的相关特性能够很准确的实现对于钢结构焊缝的检测。针对不同类型的问题,探头平移时都会收到不同特征与性质的回波,采用超声波无损探伤对焊缝进行质量检测能够更好的确保钢结构的工程质量与工程强度。
昌都分布式光伏荷载检测评估
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测,主体结构工程检测,钢结构力学性能检测,钢结构紧固件力学性能检测,钢材化学成分分析,涂料原材料检测,盐雾试验等检测。 钢结构加固是指对已有钢结构进行加强以提高其承载力耐久性和满足使用。钢结构加固的主要方法有:减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等,当有成熟经验时亦可采用其它的加固方法。钢结构加固时的施工方法有:负荷加固、卸荷加固、和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求、结构实际受力状态,在确保质量和安全的前提下,由设计人员和施工单位协商确定。钢结构加固施工需要拆下或卸荷时,必须措施合理传力明确、确保安全。主要方法有:梁式结构例:如屋架,可以在屋架下弦节点下设临时支柱或组成撑杆式结构张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时屋架应根据千斤顶或撑杆压力进行承载力验算,且应注意杆件内力是否变或,如个别杆件、节点承载力不足、时卸荷前应对其进行加固。深圳市中测工程技术有限公司竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术服务,联系电话:-, 李工
一、屋面光伏荷载报告——工业钢结构厂房质量检测的一般程序:
1、现场勘探;
2、制定检测方案(根据房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;
5、对厂房进行完损状况检测;
6、厂房结构承载能力验算分析;
7、厂房构造措施分析;
8、出具厂房安全检测报告。 钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。
二、屋面光伏荷载报告——钢结构构件危险性判断:
1.1 钢结构构件的危险性应包括承载能力、构造和连接、变形等内容。
1.2 当需进行钢结构构件承载力验算时,应对材料的力学性能、化学成分、锈蚀情况进行检测。实测钢构件截面有效值,应扣除因各种因素造成的截面损失。
1.3 钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况;应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况,钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
1.4 钢结构构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1构件承载力小于其作用效应的90%(R/γ0S<0.9);<O.9);
2构件或连接件有裂缝或锐角切El;焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动,剪坏等严重损坏;
3连接方式不当,构造有严重缺陷;
4受拉构件因锈蚀,截面减少大于原截面的10%;
5粱、板等构件挠度大于Lo/250,或大于45mm;
6实腹梁侧弯矢高大于Lo/600,且有发展迹象;
7受压构件的长细比大于现行标准{钢结构设计规范》(GB 50017--2003)中规定值的1.2倍;
8钢柱顶位移,平面内大于h/,平面外大于h/500,或大于 40mm;
9屋架产生大于Lo/250或大于40挠度;屋架支撑系统松动失稳,导致屋架倾斜,倾斜量超过h/。
昌都分布式光伏荷载检测评估
我国的光伏产业虽然在近些年呈现欣欣向荣的发展趋势,但从总体技术水平来看仍处于初期的发展培育阶段,相关技术远远称不上成熟。目前来看,我国的光伏发电技术有如下几个特征:其一,能量转换率低。这是目前制约我国光伏发展的主要因素,也是要面对的要问题。我国的光伏发电系统通常只有10%到15%的实际转换率,过低的转换率令光伏发电的成本居高不下,大大降低了技术实用性。直到2010年推出了转换率达到26%的聚光光伏发电技术,这种状况才有所好转,但提高能量转换率依然是光伏发电的要技术目的。其二,技术应用化程度不高。我国目前有相当一部分研究机构在进行光伏发电系统的研究,包括光伏企业、各个大学的实验室等,但这些机构中有相当一部分重理论,轻实践,获得的技术成果局限于实验室里,应用程度不高。还有部分研究人员的光伏技术研究与实践缺乏联系,偏离目前对光伏发电系统的实际需求,导致研究成果的社会能效不大。其三,环境能效相对成熟。我国目前常用的屋顶光伏发电系统理论寿命普遍超过十年,其能量回收周期则大致在三年左右。所以仅从环境能效上来看,我国的光伏发电系统还是有相当水准的,能够在环保节能方面发挥相当大的作用。深圳市中测工程技术有限公司竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术服务,联系电话:-, 李工
一、屋面光伏荷载报告——屋面光伏荷载检测过程:
1、检测目的、范围和内容
拟在屋面加设太阳能光伏板,为了解该厂房安全现状与增加太阳能光伏板之后的厂房的安全状况,对房屋主体结构检测,判断房屋的安全性能并提出合理的加固处理建议,为厂房后期使用提供可靠的安全保障。
根据房屋质量检测的相关规定,针对受检房屋的特点和实际状况,本次检测的主要内容包括:
(1)厂房历史及使用情况调查;
(2)现场结构图纸测绘;
(3)厂房外观质量缺陷及结构损伤检测;
(4)钢结构构件材料强度检测;
(5)变形测量(房屋沉降、柱垂直度、梁挠度);
(6)主体结构承载能力验算;
(7)综合评估分析。
2、主要技术依据
(1) 《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T1172-1999);
(2) 《建筑变形测量规程》(JGJ8-2016);
(3) 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001);
(5) 《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
(6) 《钢结构设计规范》(G017-2003);
(7) 《钢结构检测与技术规程》(DG/TJ08-2011-2007);
(8) 《金属材料里氏硬度试验方法》(GB/T17394.1-2014)。
二、屋面光伏荷载报告——承载力验算
1、 计算参数
现准备在屋面加设光伏太阳能设备,根据的要求,综合现场检测的实际结构情况对该结构进行整体分析计算。
经检测,现场屋面做法为:(1)深蓝色彩钢夹芯板;(2)保温棉;(3)斜卷边Z形檩条。
验算荷载取值:恒载:0.3 kN/m2。
变更前活载:0.5 kN/m2(验算檩条);0.3 kN/m2(验算刚架)
变更后活载:0.83 kN/m2(验算檩条);0.63 kN/m2(验算刚架)
吊车荷载:5t(③~⑦轴每跨一台,)
基本风压:0.55kN/m2,地面粗糙度为B类
基本雪压:0.20kN/m2
不考虑地震作用
材料强度:主体钢结构按Q235;檩条、支撑按Q235。
2、门式刚架承载力验算
本次采用建筑科学研究院结构计算程序PKPM(V3.1版)系列软件STS模块对典型刚架(1-7/E轴)按实测结构布置及构件截面尺寸进行建模,并对该厂房进行结构承载力验算。计算模型见附图4。
(1)原结构荷载验算
验算结果表明,厂房原结构荷载作用下,钢柱作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值、平面内稳定应力比均小于1,满足承载力计算要求,GZ2、GZ6平面外稳定应力比大于1,不满足承载力计算要求;钢梁作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值、平面内稳定应力比、平面外稳定应力比均小于1,满足承载力计算要求。GZ2平面外稳定长细比不满足规范要求,其余各构件长细比均满足规范要求。验算结果参见附图5。
(2)屋面增加光伏板荷载验算
厂房在屋面增加光伏板荷载作用下,钢柱GZ3、GZ4作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值、平面内稳定应力比、平面外稳定应力比小于1,满足承载力计算要求;GZ1、GZ2、GZ7平面内稳定应力比大于1;GZ2、GZ7平面内长细比不满足计算要求;GZ2、GZ5、GZ6平面外稳定应力比大于1,不满足承载力计算要求;GZ2平面外长细比不满足计算要求。钢梁平面内稳定应力比、平面外稳定应力比、作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比均大于1,不满足承载力计算要求。
昌都分布式光伏荷载检测评估
分布式光伏电站的建设特点。
大家都清楚,所有的分布式光伏电站大家分析了很多,它的特点,就近发电,就近并网,就近使用的原则,对于分布式的定义,对于装机容量有一个定义,现在20兆瓦以下。相对集中,整个的投资规模,因为并网比较便利,可以就近选择设施。我大致总结了一下,我们从分布式电站的建设特点来讲,根据这个建设特点,我们为什么会主推EPC模式,设计、采购和施工,目前在分布式电站的建设过程中遇到了很多问题,从资金上,从质量上不可避免产生一些问题,我从特点来讲一下。我觉得EPC不管是从风险、投资和成本上都有特点。为什么分布式开发的困难比较大,因为供电的数量分散比较多,广东虽然工业比较发达,全国来看,上到一定体量的屋顶并不是很多的,如果成片开发来说,很多的设计要考虑怎么样根据现场整个屋面的数量来定制系统,从设计特点来看,现在开发的电站下面进行生产,怎么样不应该生产,设计施工方案更加合理。在已建屋面安装电池组件,需要对屋面是否能够增加荷载进行复核。接入条件各有不同,需要考虑电网情况,得出可靠的接入方案,广东沿海地区需要考虑台风的影响。分布式光伏电站的建设特点,设计,并网点较多,需要根据原有的配电系统选择并网点和并网电压等级,新建或改造配电室。根据负载用点情况,测算收益,以美的的6兆瓦的案例,本项目屋顶分散,接入点比较远,屋顶有较多设备和采光带,因此在设计过程中,先对屋顶实际情况进行模拟分析,得出合理的组件布置,再确定逆变器和箱变的位置,尽可能减少电缆的长度,降低传输损耗,开关站根据现场实际情况采用户外集装箱式,不占用生产厂房。
二、屋面光伏荷载报告实例——某厂房厂房位于三明市尤溪县,建于2015年,车间平面尺寸为3003+2730米,檐口高度为8.5米,总屋顶面积为5733m2,主车间结构形式为门式刚架结构。甲方拟在车间屋面上铺设太阳能电池板及附件设备,根据甲方提供的资料,铺设太阳能电池板及附件设备的总重量不超过15kg/㎡(0.15kN/㎡)。根据甲方提供的技术资料和厂房图纸,对屋面增加太阳能设备进行安全评估,根据安全评估结果提出对车间结构的处理意见及建议,以确保建筑物的安全和合理使用。
1、车间结构基本情况查勘:
该厂房,建于2015年,结构形式为门式钢架结构,结构传力路径为:荷载→檩条→钢屋架→钢柱→基础。钢构件布置及尺寸与原设计图纸相符。抗风柱的布置,屋面支撑及檩条、拉条、柱间支撑的布置,墙柱、墙梁的设置满足有关设计规范的要求。车间梁柱平整度较好,未发现梁的平面内垂直变形和平面外的侧向变形,未发现柱子的倾斜和挠曲。主体结构构件表面无明显缺陷;链接及节点无明显缺陷;钢构件表面均有防锈涂层和防火涂层,无明显锈蚀痕迹。
2、结构使用条件调查核实:
该厂房,其生产设备均直接支撑于地面上,没有支撑于车间主结构上,未增加屋面的局部吊挂荷载。
3、地基基层调查:
现场勘察车间结构的柱底和底层墙体,未发现因基础不均匀沉降而导致的上部结构倒斜、近地面墙体斜裂缝等,地基基层可评定为无明显静载缺陷,地基基本趋于稳定。
4、承重结构检查:
检查车间的主体结构未发现梁的平面内垂直变形和平面外的侧向变形;未发现柱子的侧斜和挠曲;未发现屋面檩条有过大挠曲变形;主体结构构件表面无明显缺陷;连接及节点无明显缺陷。
5、工程资料收集:
甲方提供了车间的建筑、结构施工图(竣工图),产品介绍资料及已经运行设备的实地考察。

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