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一、工业厂房钢结构安全检测鉴定技术公司钢构件进场检验
钢构件进入施工现场后,应检查构件的规量,并对运输过程中产生的变形进行检查与校正,确保构件的质量,同时向监理单位报验。
1、钢柱检验
(1)钢尺检查柱子总长度。
(2)用钢尺检查柱底至牛腿面长度。
(3)检查柱底与基础锚栓,牛腿面与吊车梁、柱与屋架、柱与柱间支之间联接孔位置、孔径和孔距。
(4)用钢角尺检查柱底平面、柱顶平面、牛腿平面的平整度。
(5)拉麻线(或钢丝)检查柱子挠度。
2、刚梁检验
(1)用钢尺检查刚梁跨度。
(2)用麻线(或钢丝)检查刚面挠度。
(3)检查刚梁与柱子的联接点尺寸。
3、支撑检验
(1)用钢尺检查各类支撑长度和高度。
(2)检查各类支撑的孔径和孔距。
(3)用麻线检查各类支撑的挠曲值。
4、锚栓基础检验
(1)用经纬仪测定跨度及间距轴线是否符合设计要求;
(2)用水平仪测检基础平面标高和倾斜度;
(3)检查基础锚栓:锚栓埋设位置,锚栓伸出长度及螺纹长度,锚栓垂直度,锚栓丝扣有无损坏。
屋面光伏荷载报告——根据工程实际,屋面常规可分为混凝土屋面、瓦屋面和彩钢板屋面。
根据屋面的不同,组件支架与屋面的固定可采用不同的方式。
(1)混凝土屋面。
混凝土屋面常规荷载余量比较大,为获取大发电量,常规采用支架做出一定倾角,太阳能组件固定在支架上。支架构成如图1。
采用倾角安装的太阳能组件,除考虑组件和地区的雪荷载外,风对组件的抗拔力是设计需要考虑的因数。以往的设计中,是采用防水螺栓将支架固定在屋面上。但此做破坏屋面防水,而且需要将原屋面破坏后再修复,成本较高。目前流行的设计是在支架底部设置混凝土砌块,增加自重以抵御风吸力。
(2)瓦屋面。
国内住宅,特别是多层住宅屋面多为瓦屋面。在此屋面布置太阳能板,无法采用支架形式,且瓦屋面考虑排水,自身已有坡度。所以在瓦屋面上,太阳能组件一般沿屋面坡度平铺。瓦片无法固定组件,组件需要采用固定件固定在屋面梁内。
(3)钢屋面。
钢屋面因自身承载力较小,布置太阳能组件首先要复核原屋面荷载是否能满足设计要求。因为荷载问题,太阳能系统的轻量化就是在钢屋面上布置太阳能组件的关键点。组件自身质量已固定,可调整范围不大。组件的固定为减少质量,一般不采用支架,而采用成品的夹具。
屋面光伏荷载报告——结构可靠度分析: 
1.影响结构可靠性的因素 
影响结构可靠性原因在实际的操作中有很多种,其中主要的原因有两个方面,一方面是结构本身对不同的作用效果的抵抗情况,另一方面是结构对自身所承受到的不同压力来自于外界的作用。施加在结构上的不同的作用会在支座处生成反压力,而且同时会导致结构产生内力、变形、倾覆和滑移。 
2.结构的可靠度分析 
结构的可靠度指的是什么呢,简单地说就是一个结构所能够承受的时间问题,打个比方说,一个工程一个结构的可靠时间是有规定的,而且这个规定是在特定的范围之内以及特定的条件之下的,并且可以完成的所预定的功能的一个概率,这样来看呢,结构的可靠度是结构可靠性的一个概率度量。也就是说结构的可靠度是对结构的可靠性有一种规定好的概述。在不同的随机原因的影响下,结构完成的预先规定的功能的能力是不能确定的。所以结构的可靠度就只能用概率来表示了,因为结构失去作用是一个非常小的事件,失去作用的概率对结构的可靠度的把握也就显得更加的明显,所以一般在学术上或者学习上大部分的情况都会用概率来表示结构的可靠度。  
3.荷载值确定工作中存在的不足 
当下我国建筑结构设计荷载值的确定工作展开的过程中,存在的不足主要体现在如下几个方面。首先,设计人员自身的化素养较为欠缺,知识的不够完善使得具体工作在展开时往往不够细致,荷载值的确定也缺乏准确度。其次,对于荷载取值工作的不够完善,缺乏一套健全的监督体系,这也是使得许多工作展开不够细致的原因。此外,现阶段我国用于建筑结构荷载设计的方式仍然较为单一,这也是使得一些工作落实的不够到位的一个原因。
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一、屋面光伏房屋荷载报告的作用:
(1)建立了光伏一体化屋面的标准单晶硅光伏组件支撑框架的有限元计算模型,分析了支撑框架在恒载、活载作用下的应力和位移。
(2)研究了框架梁截面尺寸、框架支柱截面尺寸、支柱高度和支柱约束等因素对温度应力和变形的影响,提出了改善温度应力的措施。通过单荷载作用与荷载和温度共同作用的对比,得到不同温差下的温度应力占总应力的比例。
(3)对框架柱与屋面预埋件连接节点进行了非线性分析,引入混凝土和钢材的材料非线性,模拟了由温度效应引起的预埋件受弯剪共同作用,以及预埋件与混凝土连接的粘结效应。研究结果表明:支柱截面的大小,约束和支柱高度都对温度应力有不同程度的影响;
整体尺寸较大时温度应力不容忽视,甚至有可能超过荷载作用;在框架梁和框架柱连接处开椭圆孔释放位移约束可有效降低温度应力;光伏支撑框架与屋顶预埋件的连接在温度效应下有可能发生破坏,设计时应进行承载力验算。研究成果为光伏一体化屋面规程的制定打下了基础,对光伏一体化屋面支撑框架的设计有参考价值。
先,一定要进屋安全检测。使用一系列检测的仪器、设备、工具和软件验算等技术手段,对建筑结构已经原材料的外观或内部的物理性能、化学性能等进行测试,并对检测数据进行加工、处理、分析。主要通过调查、现场检测、结构分析验算,对房屋安全性进行,主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评定安全性等级的房屋(适用于房屋报监、产权证)。
屋面光伏房屋荷载报告——超声波探伤在建筑钢结构厂房检测中的应用
目前常用的钢结构无损探伤主要有如下途径超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等五种检测方法,其中应用广操作方便的要属超声检测了。产生波在建筑中的探伤原理主要是基于其自身的特性,由于超声波波长很短,且穿透力十分强,超声波可以在不同介质中传播,一旦碰到不同介质的分界面它会自动发送折射、反射、绕射以及波形转换。此外,超声波具有很好的方向性,可以在黑暗环境中准确的找到目标,通过定向发射,能够很好的发现被检测焊缝存在缺陷的地方。在建筑钢结构检测中,通常会使用反射法来进行探伤,通过对反射回波的声压的高低能够很好的检测出缺陷的大小,是一种十分使用的检测方式。
焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
1、气孔
当焊接过程中焊接熔池还处在高温阶段时,这时如果吸收了气体或者相应冶金过程产生了一定量的气体,这些气体如果不能在冷却凝固前及时溢出那么后期就会在焊缝金属内形成气孔或空穴。当采用超声波检测气孔时,单个气孔形成的波形会较为稳定,并且回波高度低,气孔一旦十分密集,探头定向就会立刻产生波形此起彼伏的现象,从而达到探伤的目的。
2、夹渣
焊接后如果焊缝内有金属熔渣或者非金属夹杂物,那么就会在焊缝形成夹渣,通常它都是不规则分布,有点状也有条状。点状夹渣对于焊缝的整体强度没有太大影响,用超声波探测时波幅也不高。条状夹渣影响则会更大,探测时的回波通常会呈锯齿状,探头一旦进行平移,波幅会立刻有变化。
3、未焊透
如果焊接接头部分金属没有完全熔透,就会出现未焊透现象。未焊透通常多发于焊缝中心,并且长度较长,当探头在焊缝中心平移时,未焊透部分反射回的波形会较为稳定,在焊缝两侧进行同样的检测,反射波幅变化也不会太大。
4、未融合
当使用的填充金属与母材间未能完全熔合,或者填充金属层之间的熔合不透彻,这都是常见的未融合现象。当探头在未熔合区域平移时波形通常较为稳定,如果移到两侧,反射波幅则会有较大变化,有时甚至只能从一侧探到。
5、裂纹
如果在焊缝或母材的热影响区域内,在焊接过程中或者焊后出现局部破裂的缝隙,这通常可以称为裂纹。裂纹回波的波幅宽,并且回波高度大,当探头在其上经过时会连续出现反射波并且伴随着波幅的变化,随着探头转动波峰还会出现上下错动的现象。
6、结论
超声波探伤在建筑钢结构检测中确实有非常有效的帮助,凭借其自身具的相关特性能够很准确的实现对于钢结构焊缝的检测。针对不同类型的问题,探头平移时都会收到不同特征与性质的回波,采用超声波无损探伤对焊缝进行质量检测能够更好的确保钢结构的工程质量与工程强度。
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对屋顶先要有很直观的判断,就是识别屋顶类型,是平屋顶还是坡屋顶,或者是金属屋面,还有屋顶的构成,是混凝土、瓷砖、陶瓦或者是整材外露。判断屋顶建设条件:1.利用面积:先判断屋顶有多少可利用面积,因为可利用面积直接决定了光伏系统的装机容量。其次屋顶的朝向,屋顶是朝南,因为我们在北半球,朝南的时候发电量是的,接受太阳。也可以向东或者向西稍微偏一点,一般在几度之内或者是10度左右,可以控制在发电量损失在1%以内也可以接受。2.遮挡:遮挡对太阳能发电系统影响非常关键,遮挡包括建筑物的遮挡,还有建筑物周围有没有高大的树木对采光造成影响。3.防水:判断屋顶的防水条件是看屋顶有没有非常良好的防水层,光如果建筑物没有很好的防水系统,生命周期之内可能会满足不了屋顶的使用功能。4.版型、防腐是对屋面的基本要求:对金属屋面的类型能不能安装要行判断,防腐是要注意金属屋面的防腐漆防腐效果。5.承重,光伏系统要建在屋顶上,如果屋顶的承载能力满足不了光伏建设的话,这个项目就是不成立。光伏系统自身的安全和建筑安全,里面包括了防火、防雷和检修通道,要做到所有的接触点要有效的防护。防雷要和建筑防雷形成一体,检修通道是为了维修的时候安全,必须要预留好。深圳市中测工程技术有限公司竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术服务,联系电话:-, 李工
一、屋面光伏荷载报告——检测内容及相关依据:
1、检测目的、范围和内容
拟在屋面加设太阳能光伏板,为了解该厂房安全现状与增加太阳能光伏板之后的厂房的安全状况,对房屋主体结构检测,判断房屋的安全性能并提出合理的加固处理建议,为厂房后期使用提供可靠的安全保障。
根据房屋质量检测的相关规定,针对受检房屋的特点和实际状况,本次检测的主要内容包括:
(1)厂房历史及使用情况调查;
(2)现场结构图纸测绘;
(3)厂房外观质量缺陷及结构损伤检测;
(4)钢结构构件材料强度检测;
(5)变形测量(房屋沉降、柱垂直度、梁挠度);
(6)主体结构承载能力验算;
(7)综合评估分析。
2、主要技术依据
(1) 《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T1172-1999);
(2) 《建筑变形测量规程》(JGJ8-2016);
(3) 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001);
(5) 《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
(6) 《钢结构设计规范》(G017-2003);
(7) 《钢结构检测与技术规程》(DG/TJ08-2011-2007);
(8) 《金属材料里氏硬度试验方法》(GB/T17394.1-2014)。
二、屋面光伏荷载报告——由于太阳能板及其附件直接支承在屋面檩条上,整个刚架对于屋面上增加的荷载不敏感,光伏屋面与普通屋面的用钢量差别主要体现在檩条上,故只需计算屋面檩条增加的用钢量。本节通过对光伏屋面和普通屋面檩条用钢量的对析,探讨在屋面安装太阳能产品对结构用钢量的影响。 
(1) 基本模型的选取 
北海热轧钢结构厂房的局部,由两跨组成,每跨30m,柱距12m,檐口标高为13.000m,屋脊标高为15.000m,屋面坡度为1/15,见图6.3,图6.4。屋面采用有檩体系轻型屋面,屋面材料为压型钢板。为了充分利用太阳能,拟采用光伏屋面,即在屋面装设太阳能板,见图6.4。每块太阳能晶面板尺寸为900mm×1650mm,重22kg,其余角钢支架、桥架等附件荷载为37kg/㎡。 
(2) 荷载计算及结构计算 
屋面檩条的平面布置见图1,基本檩距为0mm。由于太阳能板及其附件直接支承在屋面檩条上,故光伏屋面与普通屋面的用钢量差别体现在檩条上,屋面支撑,拉条及撑杆等的用钢量相同,不必计算。先对两种屋面檩条所承受的荷
载进行计算,其中光伏屋面的屋面恒荷载比普通屋面增加了太阳能板,连接用角钢、槽钢及桥架等,计算结果见表6.1。 
结构计算时,采用建筑科学研究院PKPM 2010V-2.1系列软件进行计算,确定两种屋面檩条的截面尺寸。对于普通屋面,檩条按简支梁计算,考虑两种组合:① 1.2恒载+1.4(活载+0.9积灰);② 1.0恒载+1.载(吸力)。对于光伏屋面,因为风吸力不起控制作用,檩条按简支梁计算,考虑两种组合:① 1.2恒+1.4活;② 1.35恒+0.7×1.4活。檩条跨度为12m,设置两道拉条,拉条约束檩条下翼缘。檩条均选用高频焊薄壁H型钢,钢材选用Q235。经计算,普通屋面檩条截面尺寸选用H250×125×4.5×6,光伏屋面檩条截面尺寸选用H300××4.5×6,计算结果见表6.2。其中,强度应力比为计算强度与强度的比值,稳定应力比为稳定应力与设计强度的比值。
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屋面光伏荷载报告实例:
xxxxxx 公司湖北分公司拟与xxxxxx 公司合作,在该新建24 栋厂房屋顶布设屋顶分布式光伏组件,建成屋顶光伏发电站。因光伏组件的布设将增加建筑相应屋面区域的荷载,故在光伏组件布设施工前需对上述厂房拟布光伏组件区域内的屋盖结构进行检测,并评估其安全性,为该项目后续的决策及处理提供技术依据。
 一、该项目屋面光伏组件设计铺设方式有两种:
 1、在钢筋混凝土屋面布设钢支架,并用混凝土压块压住钢支架以保证其的稳定,再将光伏组件铺设于钢支架上,相应屋面荷载增加约0.6kN/㎡(标准值);
2、直接将光伏组件平铺固定于现有屋面构件表面,不再架设钢支架和混凝土压块,相应屋面荷载增加约0.13kN/㎡(标准值)。实际在屋顶铺设光伏组件时是按照组件单元铺设,且单元间留有检修通道,故此次所取荷载偏于安全。
二、检测目的
本次结构检测的目的是以科学的方法和手段,对房屋屋盖结构进行检测,测
量屋顶构件轴线位置、截面尺寸、钢板厚度,与原设计图纸进行对比复核,并通
过计算评估其承载力,明确厂房的结构现状,为后期增加荷载提供技术参数。
三、检测依据及标准
及行业相关技术规范:
1 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004) ;
2 《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001);
3 《钢结构设计规范》(G017-2003);
4 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CE 102-2002);
 5 《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
6 《建筑抗震设计规范》(G011-2010);
7 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011);
8 《黑色金属硬度及强度换算值》(GBT 1172-1999);
8 图纸等相关技术资料
四、检测项目和内容
 根据检测的目的和要求,现场检测内容如下:
1 现场相关情况调查;
2 建筑、结构布置调查;
3 主要结构构件尺寸测量;
4 材料强度检测
5 结构外观缺陷普查;
6 结构承载力计算分析;
7 结构整体分析、评价。
 屋面光伏荷载报告——钢结构承载力:
钢结构构件的可靠性评级包括承载能力(含构造和连接)、变形、偏差三个子项。这里承载能力是主要子项,根据其受作用的特征可以是强度、稳定性、疲劳,也可以是连接。一般是根据结构上的作用效应和抗力(材质参数、几何参数和结构理论模式)的关系进行验算分析从而评定其等级的。也可以直接进行荷载试验检验。对已建结构的试验检验,一般不能进行到破坏,所以看不出安全储备量。另外在试验方案、荷载作用模拟、结构的反应控制均应仔细拟定计划,并作好可能发生意外情况的防护和对策。 
 1、钢结构和构件的项目
 在承载能力评定中钢结构材质检查是很重要的,构成钢结构的杆件、节点板、铆钉、螺栓、焊接材料等,一般从外观上很难分辨清楚,由于材质不同,其机械性能(强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能、冲击韧性等)和化学成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。对结构可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低温工作条件下的冷脆性等。其影响都是很大的,所以要求在结构验算时其材料的强度取值,当结构材料种类和性能符合原设计要求时,且原始资料充分可靠,应按原设计取值。不相符时,或材料已变质时,应采用实测试验数据,此时材料强度的标准值应按《建筑结构设计统一标准》(G68—84)第4.0.4条规定确定。
 钢结构设计规定,当构件表面温度超过℃时,就要采取隔热措施,当构件温度大于或等于200℃时,就要按构件所处工作温度条件用试验方法确定材料的物理力学指标。
 2、变形
 结构构件在设计荷载作用下的变形值的限制,主要是从为了满足使用功能的要求,包括:
  (1)用户的安全感和美观;
   (2)不损坏非结构构件;
  (3)不超过结构能承受的变形;
  (4)不使用途失效;
 (5)不得有过度的振动和摇晃。
 钢结构构件变形按表11.3评定等级标准。
 3、评定等级分为A、B、C、D,按承载能力(包括构造和连接)、变形、偏差三个子项评定等级,并以承载能力(包括构造和连接)为主确定该项目的评定等级:
 (1)当变形、偏差比承载能力(包括构造和连接)相差不大于一级时,以承载能力(包括构造和连接)的等级作为该项目的评定等级;
 (2)当变形,偏差比承载能力(包括构造和连接)低二级时,按承载能力(包括构造和连接)的等级降低一级作为该项目的评定等级;
 (3)遇到其他情况时,可根据上述原则综合判断、评定等级。

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